主要產(chǎn)品》交聯(lián)電纜外護(hù)套故障測試儀

  交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜以其優(yōu)越的電氣性能、良好的熱性能和機(jī)械性能及便于敷設(shè)等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。目前，我國XLPE電纜的用量及電壓等級正在逐年上升，但因有的電纜敷設(shè)現(xiàn)場環(huán)境極其惡劣，加上大規(guī)�；�建開挖地面，因而容易造成電纜絕緣護(hù)套破損現(xiàn)象。而電纜護(hù)套一旦破損，一方面會使電纜金屬套（或金屬屏蔽層）形成接地回路，產(chǎn)生環(huán)流，從而使電纜金屬套發(fā)熱，降低電纜輸送容量；另一方面由于破損處空氣及水分的侵入，會加速電纜金屬套腐蝕，而腐蝕處產(chǎn)生的電場集中，易于產(chǎn)生局部放電和引發(fā)電樹枝，對電纜的短期運(yùn)行安全造成威脅；此外破損處水分的侵入還會使主絕緣產(chǎn)生水樹老化的幾率增加，嚴(yán)重影響電纜壽命。因此對護(hù)套破損處進(jìn)行及時定位和修補(bǔ)非常重要。

1.交聯(lián)電纜外護(hù)套絕緣故障的預(yù)定位法

由于電纜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，其外護(hù)套故障不能采用回波反射法原理進(jìn)行預(yù)定位，因此電纜外護(hù)套絕緣破損后，可先用電橋法或壓降比較法來進(jìn)行預(yù)定位。
1.1 直流電橋法
圖1為直流電橋法預(yù)定位原理圖。圖中：R1為電橋的標(biāo)準(zhǔn)電阻，L為電纜長度，x為測量處與故障點(diǎn)的距離。設(shè)單位長度電纜金屬層電阻為R0，調(diào)節(jié)電阻R2使檢流計(jì)指示為0，此時電橋平衡，有：
         [ L +（L－x）] R0 / x R0 = R1 / R2（1）
解得：            x = 2L / （1 + R1 / R2 ）（2）

  電橋法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、使用方便,要求短路線電阻低，在已竣工的電纜線路上容易實(shí)現(xiàn)如利用終端尾管上的接地端，或在交叉互聯(lián)箱內(nèi)，用銅排短路接地線端子。其缺點(diǎn)是需要知道電纜的準(zhǔn)確長度等原始技術(shù)資料。詳見本公司生產(chǎn)的GDZ-08電線電纜高阻故障定位儀(高壓電橋法)。
  但電橋法易受干擾。構(gòu)成橋路的兩根電纜包含很大的面積，附近正在運(yùn)行的電纜，汽車火花塞的干擾，化學(xué)電勢等等，使電橋無法平衡。此時，用電阻（電壓）比較法粗測定位更為實(shí)用。

GDZ-08電線電纜高阻故障定位儀(高壓電橋法)

1.2電壓降比較法
  接線圖如下，在測試端的芯線和外護(hù)套上接毫伏表（萬用表毫伏檔），表筆直接與芯線和外護(hù)套接緊，不要接到儀器輸出線的夾子上，避免接觸電阻影響毫伏表的測量結(jié)果；儀器設(shè)置在連續(xù)輸出檔，調(diào)整輸出電壓，使輸出電流達(dá)到A1（最好是整數(shù)如100.0mA），這時讀取毫伏表上的讀數(shù)V，由于電壓表輸入電阻很高，因此，流經(jīng)項(xiàng)線的電流很小，可以認(rèn)為毫伏表的電位測量端到故障點(diǎn)的電位，因此，該讀數(shù)即為測量端到故障點(diǎn)兩點(diǎn)的電位差V1。再將儀器移到電纜的另一側(cè)（末端）進(jìn)行測量，讓輸出電流值與始端測量時的數(shù)值一致，這時毫伏表的讀數(shù)為V2；
     故障點(diǎn)距離始端的距離Lx=（V1×L）/（V1＋V2）；
     也可以用比例來表示故障點(diǎn)的距離（V1×100）/（V1＋V2）；

  采用這種預(yù)定位的本公司的代表產(chǎn)品主要有：WHT-08交聯(lián)電纜外護(hù)套故障測試儀

  壓降比較法的缺點(diǎn)：需要電纜全長數(shù)據(jù)，需要在另一端短接電纜，多點(diǎn)故障的無法測試。

WHT-08交聯(lián)電纜外護(hù)套故障測試儀

  采用這種定位的本公司的代表產(chǎn)品主要有“DZY-2000電纜故障測試儀”、“KC-900三次脈沖電纜故障測試儀”等。

KC-900三次脈沖電纜故障測試儀

2.2跨步電壓法
  跨步電壓法是目前應(yīng)用最為廣泛且非常有效的高精度定位方法，其基本裝備為一高壓系列脈沖發(fā)生器和一套帶有探針的電位差計(jì)或毫伏表。其原理如圖4（a），在電纜金屬套與地之間施加一高壓脈沖電流，用電位差計(jì)沿電纜路徑探測，根據(jù)不同的情況，可分別采用以下2種檢測方法。

  （1）當(dāng)知道電纜走向時，可用探針沿電纜方向探測，在故障點(diǎn)附近時，電位差迅速增加，在故障點(diǎn)前達(dá)到最大值；在故障點(diǎn)正上方，電位差為零；過故障點(diǎn)后，指針反偏且又達(dá)最大值，其電位差計(jì)沿電纜走向的電位差值分布如圖4（a）。根據(jù)電位差值的這些特征就可對故障點(diǎn)進(jìn)行定位。

 （2）當(dāng)受電纜長度方向的地面情況限制不易測量時，可利用放電電流在故障點(diǎn)上方環(huán)形發(fā)散的特點(diǎn)來定位，電位方法如圖4（b），在不同方向分別尋找2個等電位點(diǎn)，然后找出2組等電位點(diǎn)的垂直平分線的交點(diǎn)，即為故障點(diǎn)。此法在故障較嚴(yán)重時使用效果較好。
  跨步電壓法的優(yōu)點(diǎn)是原理簡單、易操作、抗干擾好、破壞性少、定點(diǎn)直觀準(zhǔn)確，適用于敷設(shè)于泥土地面內(nèi)的電纜。其不足之處有：（1）易受地下金屬管線（如水管、天然氣管等電位體）的干擾，特別在變電站或電纜接頭井周圍的干擾更為嚴(yán)重；（2）在干燥地面或馬路上接受信號很弱，需采取措施，否則可能很難測到信號。

  采用這種精定位的本公司的代表產(chǎn)品主要有：WHT-08交聯(lián)電纜外護(hù)套故障測試儀

WHT-08交聯(lián)電纜外護(hù)套故障測試儀

2.3音頻定位法
  當(dāng)?shù)孛娓稍�、水泥路面無法感應(yīng)信號時，可采用音頻法對電纜護(hù)套故障點(diǎn)進(jìn)行定位。其原理如圖5。將音頻信號發(fā)生器一端與金屬套連接，另一端通過地釬接地，將步進(jìn)電壓探頭接在音頻接收器上，沿電纜長度方向移動探頭，在故障點(diǎn)附近將會收到很強(qiáng)的信號，而在故障點(diǎn)處接收到音頻信號最弱，根據(jù)此特點(diǎn)，即可找到故障點(diǎn)。

  或在電纜端部接入音頻信號發(fā)生器，采用高靈敏度音頻探頭沿線路查找，當(dāng)信號增至最大，然后又消失時所對應(yīng)的位置即為電纜護(hù)套故障位置，其沿線信號強(qiáng)度分布如圖所示。音頻發(fā)生器的容量和接收器（定位儀）的靈敏度是測試成敗的關(guān)鍵指標(biāo)。

此方法的優(yōu)點(diǎn)是所用電壓不高，但判別故障點(diǎn)方向時不如跨步電壓法直觀，實(shí)際應(yīng)用時也會受金屬管道干擾。
  采用這種精定位的本公司的代表產(chǎn)品主要有：DTY-2000地下電纜探測儀

DTY-2000地下電纜探測儀

3.結(jié)束語
  單根敷設(shè)高壓XLPE電纜的絕緣護(hù)套的完整性對于保證電纜的設(shè)計(jì)容量，保證電纜短期運(yùn)行安全和長期壽命具有非常重要的作用，無論是新敷設(shè)電纜還是舊電纜都必須對護(hù)套破損處進(jìn)行及時修補(bǔ)，以維護(hù)電網(wǎng)的運(yùn)行可靠性。
　　電纜護(hù)套破損可采用兩步法進(jìn)行測距和定位。第1步先采用直流法：先用電橋法或壓降比較法進(jìn)行，盡可能獲知故障位置，測距精度與接線方式及線路接頭電阻密切相關(guān)。第2步采用直流沖擊法對故障點(diǎn)精確定位。對未回填新敷設(shè)電纜可采用直流沖擊法進(jìn)行；對已回填電纜和舊電纜，可綜合采用可采用跨步電壓法、直流沖擊法和音頻信號法進(jìn)行。